簡介：

螺栓拉伸器是螺栓液壓拉伸器的簡稱、液壓拉伸器，它借助液力升壓泵（超高壓液壓泵）提供的液壓源，根據(jù)材料的抗拉強度、屈服系數(shù)和伸長率決定拉伸力，利用超高壓油泵產(chǎn)生的伸張力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑輕微變形，從而使螺母易于松動，另外也可以作為液壓過盈連接施加軸向力的裝置，進(jìn)行頂壓安裝。拉伸器最大的優(yōu)點可以使多個螺栓同時被定值緊固和拆卸，布力均勻，是一個安全、高效、快捷的工具是緊固和拆卸各種規(guī)格的螺栓的最佳途徑。應(yīng)用于石油化工、核電、風(fēng)電、水電、火電、船舶、鐵路、航空航天、采礦、重型機械等領(lǐng)域。根據(jù)不同的工況應(yīng)用條件和用戶要求，可做特殊拉伸器設(shè)計。

原理：

螺栓拉伸器由液壓泵、高壓軟管、壓力表和拉伸體組成。其中液壓泵為動力源，壓力表反映泵的輸出壓力，高壓軟管聯(lián)接液壓泵和拉伸體。拉伸體是實現(xiàn)螺栓拉伸的執(zhí)行元件。主要由活塞缸、活塞、支承橋和拉伸螺母組成。

結(jié)構(gòu)如下圖所示

特點：

螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側(cè)向力，對聯(lián)接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預(yù)緊力的最佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優(yōu)點的是反應(yīng)迅速、精確，無扭轉(zhuǎn)應(yīng)力、無摩擦損傷、可同步預(yù)緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預(yù)緊力要求較嚴(yán)的場合應(yīng)用更為廣泛。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。

分類：

液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。

1、普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；

2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規(guī)格螺栓的拉伸；

3、單級復(fù)位型活塞自動復(fù)位設(shè)計，適合頻繁使用；

4、雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計，適用于空間狹小的工況。

使用：

螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當(dāng)螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結(jié)構(gòu)形式，犧牲軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術(shù)的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發(fā)展的高強度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當(dāng)前，根據(jù)要求為特定的設(shè)備開發(fā)專用的螺栓拉伸器是一種趨勢。

注意事項：

螺栓拉伸器屬于超高壓產(chǎn)品，應(yīng)該正確的使用，否則不能達(dá)到預(yù)期效果，甚至可能發(fā)生危險。

(1)使用之前必須計算油壓，以免工作壓力過大，超出螺栓的承受能力，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強度等級計算許用應(yīng)力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的前提下完成工作。

(2)在加壓的過程中，應(yīng)盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預(yù)緊效果。

(3)在拉伸過程中，要注意拉伸器的最大設(shè)計行程。超過最大行程，輕則切壞密封件，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有最大行程警示線，要求使用者在使用過程中隨時注意最大行程。

(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，當(dāng)拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復(fù)位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當(dāng)對螺栓進(jìn)行預(yù)緊時，不存在這樣的問題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受。

(5)分步預(yù)緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預(yù)緊的螺栓相互之間的影響，應(yīng)該合理的安排螺栓預(yù)緊的次序與拉伸力。一般應(yīng)該按照對稱的原則來安排次序。